该套系统可实现催化剂全流程自动化操作,涵盖多种制备工艺,可通过沉淀法、浸渍法完成催化剂全自动制备,制备后自动进行压片造粒处理,确保颗粒规格均匀。后续可自动完成装柱管操作,将处理好的催化剂精准装入柱管,再自动将柱管放入催化剂评价装置,按预设参数开展催化剂活性评价,全程无需人工过多干预,高效实现催化剂合成与活性评价一体化。

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应用场景 产品特点 产品参数 重点部件展示 软件系统展示 产品视频

  • 高校&研究所


    适用于催化剂研发、新材料催化剂合成等领域,满足高校实验室、科研院所及企业研发部门的高通量实验需求,尤其适配需要多变量并行验证的复杂体系研究

  • 全流程自动
    覆盖配制、压片、装填、干燥、焙烧全工序,机械臂自动完成转移、加样等操作
  • 高通量高效
    多工位并行处理,模块兼容多规格容器,大幅提升催化剂制备效率
  • 精准可控
    固体加样、负压加料精度高,pH 与温度精准调控,参数可存可追溯
  • 安全可靠
    多重安全警示与防护,适配易燃溶剂使用,电气与操作风险低
  • 易维护
    模块化设计,保养周期清晰,日常清洁简便,配件更换规范

单元名称 模块名称 参数名称 参数值
配置单元 机械臂 最大负载 5kg
工作半径 919mm
重复定位精度 优于±0.03mm
快换旋转夹爪 适用20mL、100mL试剂瓶开关盖;试剂瓶、抽滤杯、坩埚转移
快换开合夹爪 适用固体料仓转移、试剂瓶转移
快换移液泵 适配常用Tip枪头完成液体分装转移
酸碱中和 PH值范围 1-13
PH电极 可自动校准并存储校准数据
PH电极 可自动清洗
开瓶模块 瓶身夹持夹爪 兼容20mL、100mL
多位瓶盖缓存位 实现不同规格瓶盖缓存
缓存模块 Tip枪头区 3位,每位96支(标准Tip枪头托盘)
废料收集区 1位,用于废弃Tip枪头收集、废弃瓶盖回收等
瓶盖存放区 6位,适配20mL试剂瓶盖
原液瓶缓存区 4位,适配100mL试剂瓶
托盘缓存区 4位,兼容坩埚、多规格试剂瓶、抽滤杯、固体料仓等
反应模块 移液模组 6×5mL,其中一个通道可扩展25mL;可调间距(9-20mm)
磁力搅拌 6个托盘,每托盘6位
温度控制范围 室温-220℃
负压抽滤 3个托盘,每托盘6位
压片造粒单元 压片模块 压片工位 2个,一个压片,一个将物料倒入研磨治具
压头存放工位 2个,分别适配15mm和28mm压片
机械臂模块 最大负载 5kg
工作半径 919mm
重复定位精度 优于±0.03mm
快换开合夹爪 适配坩埚、抽滤杯
快换刮刀夹爪 用于高温烘焙后坩埚中物料刮取
快换压片治具夹爪 用于转移压片治具
快换研磨头夹爪 用于压片后片状物研磨
清洗模块 清洗工位 每个工位支持两个治具同时清洗
清洗功能 冲淋、吹扫、热风烘干
造粒模块 过滤网组件 最上层60目,中间层40目,底部收集治具
成型率 ≥80%
自动装填柱管单元 负压加料模块 负压加料精度 ±0.5mL
干燥单元 全自动烘箱模块 工作温度范围 室温-250℃
开关门 自动开关门
腔体控制 三腔体独立控制,每腔体3个工位
焙烧单元 全自动马弗炉 工作温度范围 室温-800℃,最高1000℃
升温速率 5-15℃/min
冷却速率 20-30℃/min
开关门 自动开关门
腔体控制 三腔体独立控制,每腔体2个工位

配料单

开关盖模块
配液模块
开关盖模块
固体加料模块
开关盖模块
磁力搅拌反应模块
开关盖模块
负压抽滤模块

干燥单元

振荡模块
烘箱干燥模块
稀释过滤模块
马弗炉焙烧模块

压片造粒单元

刮料模块
搅拌模块
压片模块
搅拌模块
造粒模块

装填单元

搅拌模块
负压加料模块

催化评价单元

搅拌模块
四通道催化剂评价
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