在催化剂研究领域，催化剂评价装置始终占据着举足轻重的地位，它们是科研人员探索和验证催化剂性能的得力助手，使得研究人员能够系统地研究催化剂的活性、选择性、稳定性和寿命等关键性能指标。催化剂评价装置的设计和性能直接关系到实验数据的准确性和可靠性。
传统的固定床评价装置存在诸多痛点：
● 体积太大，日常使用最好能放实验台上；
● 泵精度不够；
● 反应器太长太大，加热炉太大；
● 恒温段太短，升温过程漂移；
● 气液分离器太大；
● 减压阀、背压阀最好能自动控制；
● 软件操作系统分析在线检测数据不够充分和简洁。
如今，一场深刻的技术革命正悄然来临，欧世盛公司完全自主开发的双通道全自动催化剂评价装置以其卓越的性能和创新的技术，受到业内广泛关注。该装置融合了公司多项自主研发专利技术，以微反应技术为核心，全自动流程控制为基础，将使用了几十年的传统固定床升级成了台式全自动智能固定床，精准直击传统催化剂研究中的痛点。脱颖而出的智能化、自动化、小型化系统，为催化剂研究领域的发展注入全新活力。
✦ 全流程自动控制，操作过程无需人为干预；
✦ 与在线气相色谱联用，实现样品在线过程检测；
✦ 可在手机端远程监测、控制，无需人工在场值守；
✦ 模块化设计，设备维护简便；
✦ 主动安全与被动安全相结合，确保设备运行过程安全性；
✦ 微调细分驱动，压力控制精度小于0.1MPa，非线性拟合技术，实现预设压力精确定位；
✦ 自动减压阀（选配）与自动背压阀完美配合，实现反应体系升降压全过程自动化；
✦ 一键操作模式，只需设置反应条件，按启动键即可完成系统反应条件建立；
✦ 智能化管理软件与在线色谱关联，将反应条件与样品含量相关联，并给出分析结论。
✦ 反应单元
- 微通道气液混合器，在微升体积下，完成气液的充分混合；
- 316L不锈钢柱形反应器，催化剂满载填充量3.4mL；
- 低热惯性反应炉，快速温度控制，升温速率80℃/min；
- 双柱反应单元，可同时进行两个样品的并行反应或连续反应。
✦ 供液单元
- 双泵四通道液路，输液泵前加装溶剂选择阀，可根据催化需求，更换不同溶剂；
- 高精度数字压力监测，避免系统超压。
✦ 气路控制单元
- 高压气体流量控制系统，精准提供反应气体，保障整个反应过程气体稳定供应；
- 快速补气旁路设计，2秒内快速建立系统压力。
✦ 压力控制单元
- 微调细分驱动，压力控制精度0.1MPa；
- 非线性拟合技术，实现预设压力准确定位。
✦ 气液分离器（选装）
- 容差式液位传感器，可检测气液分离器中液体体积，精度达±0.1mL；
- 当液体产物体积增加时，稳流阀自动打开，实现高压下释放液体产物。
✦ 样品采集单元
- 直接取样口，实现零滞后快速取样；
- 标准液体出口，可并接16位在线采样器，便于分析液体产物成分随时间的变化结果。
✦ EMC管理软件
- 将催化剂评价装置功能发挥到极致，实现催化剂研发与筛选阶段反应全程自动化。
欧世盛双通道全自动催化剂评价装置凭借智能化、自动化、小型化的协同优势，成为催化剂研发机构、化工生产企业等在追求高效、精准、经济的催化剂评价工作中的理想伙伴。该产品以创新技术为引擎，以高效便捷为导向，赋能催化领域，助力用户在科研创新的道路上开启无限可能
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